國家標準GB50312-2007《綜合布線系統工程驗收規范》對布線工程的檢測工作是十分重視的,GB50312中提出檢測及測試記錄文檔是工程竣工文檔資料的重要組成部分,而且是工程驗收能否通過的一個重要依據。因此,布線測試的重要性就了。
布線產品的測試工作主要在兩個階段:生產廠家在產品生產環節的檢測以及用戶或工程安裝商在工程驗收階段的測試,本文就從生產廠商的角度來看布線測試的重要性。
生產廠家大部分都會對產品進行測試,不同的是,有的對產品進行100%全測,有的只進行部分抽檢。品質優良的廠商其制造工藝、標準都相對要高,通過測試就能體現出產品的性能、質量以及研發的實力,因此,他們都會積極的對線纜進行測試,通過測試來證明其高品質和最佳性能的產品。而對于一些產品品質稍差的廠商,則往往會規避測試這個問題,因為,只要對產品進行測試,其產品的性能就一一通過測試數據體現出來了,這正是這些廠商所不愿意看到的事情。
先進的成品電纜檢測包括低頻性能、高頻性能、外觀和尺寸檢測。依據這些內容,檢測的方式可以為全檢+抽檢:6000米大軸線檢測率為100%,所有的線纜在包裝前均用Cat7aVega1504數據線纜高頻測試儀、以及AESA9934低頻和高壓參數測試儀用進測試,合格后的產品在包裝后還要用電纜測試儀進行30%的抽檢。只有這種嚴格的測試才能保證產品的高品質及兼容性,為產品的安裝使用打下良好的基礎,從而保障用戶及布線系統安裝商的權益。這種質檢規范目前在行業內是最高標準。
筆者曾經在一個工程上遇到這樣一個案例,一個比較小的綜合布線工程,大約500個信息點,集中在一個寫字樓的辦公室里,線纜用的是某著名品牌的原廠線纜(有原廠證明),線纜鋪設的環境非常寬松,是沿高架地板下鋪設的金屬線槽走線,所有線纜的長度不超過40米,施工隊經驗也非常豐富,做過不少的高端項目。但是在工程竣工后,用FlukeDSP-4000測試,結果80%的線纜測試通不過,如圖一所示,均是RL值不通過,為了查找原因,我們從未使用的剩余線纜中,抽出一段兩端打上水晶頭進行測試,結果依舊。廠家的工程師來到現場進行全方位的檢測,他們帶來了他們自己的測試儀,測試結果依然不通過。最后只能是重新鋪設線纜,廠家免費更換所有的線纜并賠償相應的施工費。通過了解我們得知,該生產廠家在工廠對線纜的測試方式是抽測。
從這個例子我們可以看出,如果廠家不進行全測,那么肯定有漏魚之網,不合格的產品將流入市場,最終將損害消費者的權益,影響廠商自己的信譽。
從產品制造廠家的角度來分析目前阻礙測試的主要原因,我們認為品質優良的廠商其制造工藝、標準都相對要高,也只有通過測試才能體現出產品的性能、質量以及研發的實力,因此,他們都會對線纜進行測試,從而證明其是高品質和最佳性能的產品。而對于一些產品品質稍差的廠商,則往往會規避測試這個問題,因為,只要對產品進行測試,其產品的性能就一一通過測試數據體現出來了,這是這些廠商所不愿意看到的事情,成為阻礙測試的主要原因。
從國家標準GB50312-2007《綜合布線系統工程驗收規范》來看,國標中對布線工程的檢測工作是十分重視的,綜合布線工程電氣測試包括電纜系統電氣性能測試及光纖系統性能測試,電纜系統電氣性能測試項目應根據布線信道或鏈路的設計等級和布線系統的類別要求制定,各項測試結果應有詳細記錄,作為竣工資料的一部分。而且是工程驗收能否通過的一個重要依據。因此,布線測試的重要性就不言而喻了。
由于布線是一項復雜的工程,而工程商往往質量參差不齊,管理不規范,甚至很多項目是直接承包給施工隊,在質量上不能得到有效的控制,高品質的線纜往往被劣質的安裝所連累,在施工過程中就可能出現大量的問題。選好了產品和設計方案,只為整個系統的成功打下一個堅實的基礎,施工工藝的好壞,顯得尤其重要,最能顯示施工好壞的,是施工之后的測試,而測試可以說是布線系統唯一的檢測手段。
因此,布線如果不測試,就不能發現安裝過程中的質量問題,也不能夠通過驗收(國家標準),更無法得到廠家的原廠質保,因為只有通過測試后的綜合布線系統才能得到廠家為用戶提供的20年質保證書。
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